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MVR蒸發(fā)器的適用范圍是怎樣的？

發(fā)布時間：2020-09-10

不同于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)裝置
，MVR蒸發(fā)器在MVR中節(jié)能顯著
，深受廣大企業(yè)歡迎，因此
，MVR蒸發(fā)器的適用范圍是怎樣的
？下面就為大家簡單介紹一下。將MVR蒸發(fā)器縮寫為MechanicalVapoRecompession
。 MVR蒸發(fā)器重新利用了蒸汽系統(tǒng)本身產生的二次蒸汽的能量
，降低外部能源需求的節(jié)能技術；它的核心設備是蒸氣壓縮機
，在蒸氣壓縮裝置的作用下驅動蒸發(fā)
，實現(xiàn)了結晶功能。理解MVR蒸發(fā)器的使用范圍之前
，首先我們要了解MVR蒸發(fā)器的工作原理
。蒸發(fā)器又叫機械式再壓縮蒸發(fā)器，該方法通過機械蒸發(fā)器產生的二次蒸汽通過機械蒸氣壓縮機
，升溫
，為蒸發(fā)器返回熱來源；鮮蒸氣只用來補充熱量損失
，補充進出料熱焓
，因而大幅下降。將MVR蒸發(fā)器中原本要丟棄的蒸汽充分利用起來
，恢復了潛熱，再次提高熱效率
，對外部加熱和冷卻資源的需求減少
，減少能源消耗降低污染。能夠實現(xiàn)低溫蒸發(fā)
；由于MVR能夠回收二次蒸汽
，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)器可以節(jié)省能源
，具有高效
、節(jié)能的特點。目前
，MVR蒸發(fā)器在工業(yè)生產中的作用越來越重要
，因此，MVR蒸發(fā)器的應用范圍具體體現(xiàn)在哪些方面
？機械再壓縮蒸汽(MVR蒸發(fā)器)
、操作費用低，安全性高
，占用空間小
，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)器的MVR節(jié)能效果
，增強企業(yè)競爭力
，許多企業(yè)都愿意使用MVR蒸發(fā)器。采用MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)
、濃縮
、結晶技術
，可大大降低整個生產的能耗
，大大提高熱效率，節(jié)約費用
，本產品可用于牛奶
，葡萄糖，淀粉
，味精
，木糖，醫(yī)藥
，化工
，生物工程，環(huán)保工程
，廢液回收
，造紙，制鹽等行業(yè)的低溫濃縮
。該裝置還可廣泛應用于化工
、食品、造紙
、醫(yī)藥
、海水淡化、污水處理等行業(yè)。由于我們國家能源緊缺
，能耗費用日益增加
，蒸發(fā)器在MVR行業(yè)中的優(yōu)勢逐步得到認可和推廣，蒸發(fā)器將在MVR中得到廣泛應用
。

mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足的原因

信息來源：發(fā)布時間：2021-05-19閱讀：4231

MVR蒸發(fā)器利用自身產生的二次蒸汽能量

，通過壓縮機壓縮低溫位蒸汽，提高溫度

、壓力

、增加熱焓，進入熱交換器凝結

，再利用蒸汽的潛熱

。
那么MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)不足的原因是什么呢？我們來看看

。
另一方面

，MVR蒸發(fā)器的加熱蒸汽供給量不足，MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)量不足

。加熱蒸汽供給量不足

，蒸發(fā)量不足

，蒸發(fā)量下降

，檢查蒸汽進口調節(jié)閥是否損壞，如果閥損壞

，必須立即更換

。通過調節(jié)閥的調節(jié)，調節(jié)到MVR蒸發(fā)器所需的蒸汽量即可

。
MVR蒸發(fā)器真空度下降所造成的蒸發(fā)量不足

，主要是由于冷卻水不足或蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水溫度過高所致。缺乏冷卻水會導致蒸汽無法及時凝結

，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)真空度下降

，需要保證冷卻水充分穩(wěn)定。水溫過高

，會導致蒸汽無法及時凝結

，導致MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)真空度下降。
第三

，MVR蒸發(fā)器堵塞也會導致蒸發(fā)不足

。當MVR蒸發(fā)器結垢堵塞時，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)運行時會影響熱交換效率

，導致蒸發(fā)不足

。
第四

，MVR蒸發(fā)器處理的原液成分和有機物含量也會導致MVR蒸發(fā)器結垢，影響MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)量

。
以上是邊肖帶來的MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足的原因

。對于MVR蒸發(fā)器，應定期維護

，以保證MVR蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行

。

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為什么mvr蒸發(fā)器可以在高含鹽廢水處理中應用

發(fā)布時間：2021-05-19

在很多方面都產生了高鹽廢水
，化工
、制藥等企業(yè)在生產過程中產生了大量高鹽、高濃度的有機廢水
，這些廢水化學成分復雜
，含鹽量高，有機物濃度高
，難以用生化方法直接處理
。如味精生產廢水主要來源于味精的提取、結晶液的濃度
、廢棄結晶及各種廢水的清洗消毒等
。味精廢水一般每噸排放量在15~25噸之間，廢液中含有多種無機鹽
、抗泡劑
、色素、尿素
、多種有機酸及其它不到1%的氨基酸
。乙醇廢水是利用糖精副產品生產酒精的發(fā)酵工藝，發(fā)酵過程中產生的酒精廢水經過蒸餾塔的蒸餾排出
。此類污水排放到水體中
，會消耗大量溶解氧，使水質惡化
，使用水量嚴重下降
。造紙黑液污染在工業(yè)水污染中占很大比例。當前
，堿法漿黑液濃度較大
，堿回收燃燒過程中，多數工廠黑液往往不能直接排入河中
，在燃燒過程中造成了大量的污染
。為使高鹽度廢水排放對環(huán)境要求的影響降到最低，采用mv蒸發(fā)器將含鹽廢水中的污染物去除
。常見的高鹽水處理方法有：mv蒸發(fā)器
，生物化學處理耐鹽菌，傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設備蒸發(fā)，除鹽膜技術
，除鹽電解法。但是
，由于高鹽毒和生物化學處理技術實現(xiàn)阻隔性遇到了很大的障礙
；傳統(tǒng)的高能量效率蒸發(fā)設備的運行成本低；膜技術處理設備價格昂貴
，不易堵塞
，污染嚴重，不能解決問題
；電解通常是由于有機電解質造成的
。傳統(tǒng)的污水處理技術條件苛刻，成本高
，無鹽等缺點
，難以達到理想的處理效果，其廢水凈化技術一直是環(huán)保領域的研究熱點之一
。目前人工技術下
，MVR蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器對高鹽度廢水的處理比較理想，可以在固態(tài)鹽分離中實現(xiàn)零排放
，而且所得到的固態(tài)晶體也可以回收利用
。蒸發(fā)器，包括蒸汽壓縮機
，熱交換器
，蒸發(fā)器，氣液分離器
，結晶器
。蒸氣壓縮機是MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心部分。汽化系統(tǒng)采用PLC自動控制程序
，不需人工操作
。本工藝在處理高鹽度廢水方面具有蒸發(fā)、結晶
、節(jié)能等優(yōu)點。工作原理是液體進入進口
，換熱器預熱到所需的溫度
，液體泵將料液預熱輸送到熱交換器，然后進入氣液分離器進行氣液分離
，蒸汽進入蒸汽壓縮機
，液體通過強制循環(huán)的泵熱最終通過循環(huán)的方式在加熱循環(huán)中凝結
，而凝結泵是濃縮液泵。蒸發(fā)結晶裝置和自動控制技術是MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的核心技術
。

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