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華龍一號海外首堆第三臺蒸發(fā)器吊裝成功

發(fā)布時間：2019-12-11

　　巴基斯坦當(dāng)?shù)貢r間9月20日14時38分
，華龍一號海外首堆――巴基斯坦卡拉奇核電工程2號機組第三臺蒸汽發(fā)生器吊裝成功。從9月10日開始，11天內(nèi)3臺蒸發(fā)器全部成功就位
，標志著主設(shè)備預(yù)入施工方法得到了完全驗證，這為華龍一號海外首堆工程早日建成奠定了良好基礎(chǔ)
，也為華龍一號及后續(xù)其它同類電站建設(shè)提供了有益的借鑒
。　　卡拉奇核電工程2號機組采用預(yù)入施工法建設(shè)
，即在核島穹頂?shù)跹b前引入壓力容器和3臺蒸汽發(fā)生器等重大設(shè)備
。這種施工方法，在同類核電站中尚屬首次
，可顯著縮短傳統(tǒng)施工主關(guān)鍵路徑工期
，也有利于進一步保證施工人員和主設(shè)備本身的安全性?div id="jfovm50" class="index-wrap">！　‘?dāng)天吊裝現(xiàn)場
，在巴基斯坦原子能委員會、中原公司
、核動力院、哈重裝等眾位專家和質(zhì)保人員的嚴密監(jiān)控下
，卡拉奇核電工程2號機組第3臺蒸汽發(fā)生器在地面完成翻轉(zhuǎn)豎立
、抱環(huán)拆除、吊車提升旋轉(zhuǎn)
、帶載行走
、腔室調(diào)整等一系列預(yù)定動作，最終成功吊裝就位
，整個過程平穩(wěn)順暢，完全符合設(shè)計要求
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！　?jù)了解，卡拉奇核電工程2號機組壓力容器也已到達卡拉奇港口
，擬于月底通過預(yù)引入的方法進行吊裝
。

新型高效薄膜蒸發(fā)器研發(fā)成功

信息來源：中化新網(wǎng)發(fā)布時間：2019-12-11閱讀：3850

　　“行情很好，我們的合同都已經(jīng)安排到明年下半年了

。”9月11日

，中國化工報記者在浙江萬享科技股份公司位于長興縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的生產(chǎn)基地采訪時,車間一派繁忙。公司副總經(jīng)理武強向記者介紹

，該公司與美國企業(yè)合作開發(fā)成功BMF系列高效薄膜蒸發(fā)器，甫一問世便受到市場歡迎。

　　據(jù)介紹

、醫(yī)藥食品加工及建筑等領(lǐng)域

，并已在浙江吉華化工公司、江蘇揚農(nóng)

、青島啤酒等企業(yè)成功投用

。

　　萬享科技副總經(jīng)理葉軍告訴記者，BMF新型高效薄膜蒸發(fā)器是一款高效換熱器

，其突出特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行蒸發(fā)換熱

，換熱效率高，蒸發(fā)速度快

；物料停留時間短（約10～20秒）

，減少了制冷劑的充注量

；同時換熱器內(nèi)部采用防腐鈦材設(shè)計

。與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，該產(chǎn)品具有體積小

　　據(jù)葉軍介紹，BMF新型高效薄膜蒸發(fā)器應(yīng)用升膜蒸發(fā)原理

，制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器底部供液分配系統(tǒng)噴射進入并蒸發(fā)

，蒸發(fā)后的氣體在上升過程中夾帶細小制冷劑液滴向上運動，液滴接觸到換熱管壁面后形成高效蒸發(fā)

，能夠達到很大的換熱系數(shù)

，實現(xiàn)高效傳熱。在相同的換熱條件下

，采用薄膜蒸發(fā)器可比傳統(tǒng)殼管式蒸發(fā)器節(jié)省大量的換熱面積

　　該產(chǎn)品還具有較高的自動化水平

。薄膜蒸發(fā)器配合一整套的自動控制系統(tǒng)，可通過吸氣過熱度和設(shè)定載冷劑溫度等進行多種反饋控制

，確保壓縮機的安全運行及蒸發(fā)器發(fā)揮最佳的效果。

　　萬享BMF蒸發(fā)器控制系統(tǒng)全部采用進口Danfoss產(chǎn)品（脈沖膨脹閥

，由于制冷劑進入蒸發(fā)器后立刻上升并蒸發(fā)，底部幾乎無存液

，可以達到很少的充注量

。

　　葉軍表示，公司與美國ISOTHERM公司建立長期戰(zhàn)略合作

，引進了國際先進的SX薄膜蒸發(fā)器技術(shù)

。同時，為提升產(chǎn)品檔次

、提高生產(chǎn)效率、健全產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)真實性

，公司通過與高校和科研院所合作

，首創(chuàng)國內(nèi)第一套氨用蒸發(fā)式冷凝器測試平臺，填補國內(nèi)空白

。通過技術(shù)創(chuàng)新

，公司先后獲得國家專利16項，開發(fā)5種型號新產(chǎn)品

，包括新型薄膜蒸發(fā)器

、板式蒸發(fā)冷、板式蒸發(fā)器

、全自動變頻控制保護器等

。經(jīng)測試，新產(chǎn)品效率比原來傳統(tǒng)蒸發(fā)冷

、蒸發(fā)器提高30%～50%

，變頻控制器可節(jié)能50%～60%，得到用戶的廣泛好評

。

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華龍一號海外首堆第三臺蒸發(fā)器吊裝成功
！

發(fā)布時間：2019-12-11

當(dāng)?shù)貢r間9月20日14時38分，華龍一號海外首堆――巴基斯坦卡拉奇核電工程2號機組第三臺蒸汽發(fā)生器吊裝成功
。從9月10日開始
，11天內(nèi)3臺蒸發(fā)器全部成功就位，標志著主設(shè)備預(yù)入施工方法得到了完全驗證
，這為華龍一號海外首堆工程早日建成奠定了良好基礎(chǔ)
，也為華龍一號及后續(xù)其它同類電站建設(shè)提供了有益的借鑒。本文由上海五岳國際貿(mào)易轉(zhuǎn)載發(fā)布
；上海五岳國際貿(mào)易專業(yè)德國LESER安全閥,GOETZE安全閥,Beluo安全閥,韓國KSPC呼吸閥,KSPC阻火器在國內(nèi)的銷售
，并長期為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持?div id="m50uktp" class="box-center"> ？ɡ婧穗姽こ?號機組采用預(yù)入施工法建設(shè)
，即在核島穹頂?shù)跹b前引入壓力容器和3臺蒸汽發(fā)生器等重大設(shè)備。這種施工方法
，在同類核電站中尚屬首次
，可顯著縮短傳統(tǒng)施工主關(guān)鍵路徑工期，也有利于進一步保證施工人員和主設(shè)備本身的安全性
。當(dāng)天吊裝現(xiàn)場
，在巴基斯坦原子能委員會、中原公司
、核動力院
、哈重裝等眾位專家和質(zhì)保人員的嚴密監(jiān)控下，卡拉奇核電工程2號機組第3臺蒸汽發(fā)生器在地面完成翻轉(zhuǎn)豎立
、抱環(huán)拆除
、吊車提升旋轉(zhuǎn)、帶載行走
、腔室調(diào)整等一系列預(yù)定動作
，最終成功吊裝就位，整個過程平穩(wěn)順暢
，完全符合設(shè)計要求
。據(jù)了解，卡拉奇核電工程2號機組壓力容器也已到達卡拉奇港口
，擬于月底通過預(yù)引入的方法進行吊裝
。

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