蒸發(fā)結(jié)晶器中有一種閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器，其特點(diǎn)蒸發(fā)裝置會(huì)有閃蒸蒸汽
，這種功能能提高熱量的利用率，從而提高蒸發(fā)結(jié)晶效率
。下面我們來看閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器和普通蒸發(fā)結(jié)晶器有哪些不一樣。
工作原理：熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)
，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流;待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下
，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎
、分散、沸騰和干燥
。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出
，經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥
，直至被氣流帶出
。
水的沸點(diǎn)與壓力一一對(duì)應(yīng)，壓力越高
，對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)越高
，壓力越低，沸點(diǎn)也越低
。高壓熱水或高壓飽和水突然擴(kuò)容或降壓
，則有一部分水會(huì)汽化成蒸汽，其加熱熱源來自水中的汽化潛熱
。如果以高壓水為工質(zhì)
，在余熱回收用的換熱器內(nèi)水吸熱升溫后并不汽化，然后在閃蒸器中擴(kuò)容降壓
，產(chǎn)生一定壓力的蒸汽
，再讓蒸汽通過汽輪機(jī)膨脹對(duì)外做功，發(fā)出電能
，這就是"閃蒸發(fā)電系統(tǒng)"
。應(yīng)當(dāng)注意到：只有保持一定的壓降，高壓熱水才能通過擴(kuò)容產(chǎn)生蒸汽，并且只有一小部分水可以閃蒸成蒸汽
。閃蒸器的工作及運(yùn)行參數(shù)對(duì)熱能的利用有直接的影響
。擴(kuò)容壓力越低，產(chǎn)生的蒸汽量增加
，但低壓蒸汽的做功能力卻降低了
。只有在閃蒸蒸汽量D與閃蒸蒸汽在透平中膨脹做功時(shí)的焓降Δh的乘積(DΔh)最大時(shí)，熱水的利用程度越高
，此時(shí)
，相對(duì)應(yīng)的閃蒸蒸汽參數(shù)是最佳蒸汽參數(shù)。
閃蒸時(shí)必須要降壓
，因此有一定的火用損失
。因此，就循環(huán)而言
，閃蒸發(fā)電系統(tǒng)的熱效率低于一般的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)
。所以，為充分利用高溫?zé)崴?div id="d48novz" class="flower left">
，減少閃蒸不可逆過程造成的火用損失
，提高循環(huán)效率，采用多級(jí)閃蒸系統(tǒng)
，使各級(jí)的溫差相等
，獲得最好的熱水利用效果。至于閃蒸系統(tǒng)級(jí)數(shù)的設(shè)定需按上述原則進(jìn)行綜合考慮
。
